當(dāng)恒溫恒濕潔凈稱量室遇到這些故障我們該如何處理
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- 發(fā)布日期:2020-04-29 09:14:55

1、提升閥連續(xù)跳閘停機分析
①空氣罐之間的油水分離器和提升閥被過濾元素由于臟壓縮空氣;
②臨時操作后的提升閥,密封著,形成一個壓縮空氣泄漏,導(dǎo)致缺乏空氣供給。
2、恒溫恒濕潔凈稱量室損壞原因
一方面,反吹系統(tǒng)的噴嘴不正確,造成反吹偏轉(zhuǎn);另一方面,反吹的壓縮空氣壓力過大。
處理措施:
1)系統(tǒng)停止改造,改造成本高,改造周期長,不能在正常維護(hù)期內(nèi)完成。
2)當(dāng)氣壓控制在0.25 ~ 0.35Mpa之間時,灰塵可以被清除。如果壓力過高,會影響使用壽命。調(diào)查后可調(diào)整進(jìn)出口的壓差,使壓差在運行所需的范圍內(nèi)(計劃壓差> 1700pa)。
3)調(diào)整注射順序,將注射脈沖寬度從150ms調(diào)整到250ms,以減少注射力,增加布袋的磨損。由于在正常啟動狀態(tài)下無法更換,當(dāng)布袋嚴(yán)重?fù)p壞時,不僅會造成周圍材料的堆積,不能正常使用,而且還會造成粉塵的過度排放,污染環(huán)境。其他袋子的備件成本也很高。經(jīng)過這種處理,不僅節(jié)約了成本,維護(hù)了恒溫恒濕潔凈稱量室的正常運行,延長了使用壽命,而且還很好地維護(hù)了環(huán)境。

3、除塵效果不佳,排塵濃度過高,出灰口出灰,排塵量大。究其原因,主要有以下幾個方面:
(1)新安裝的清潔濾袋孔隙較大。使用時,粉塵高,未達(dá)到過濾條件,粉塵排放量大。隨著過濾的停止,粉塵堆積在濾袋的外表面形成一層粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵能力增加。“粉塵過濾”效果,可去除99%以上的細(xì)塵。因此,連續(xù)運行一個月后的除塵功率的確定更為準(zhǔn)確。
(2)檢查安裝是否正確。是利用縫在濾袋口上的彈性膨脹環(huán)將濾袋嵌入花盤孔內(nèi)。通過花盤,中間箱體的除塵室與上部箱體的恒溫恒濕潔凈稱量室有很大區(qū)別。濾袋口的彈性膨脹環(huán)不能與花板孔完全閉合,存在縫隙,會導(dǎo)致含塵氣流間接進(jìn)入潔凈空氣室,排氣管出口會排出灰??梢灾饌€檢查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙應(yīng)嚴(yán)密密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,安裝質(zhì)量是監(jiān)測和檢測的關(guān)鍵點之一。煉鐵廠已經(jīng)停止改進(jìn)和優(yōu)化濾袋的安裝:每個花盤孔上方都焊接了一個套圈,套圈高度為30mm,與花盤孔同心??p在濾袋口上的單層彈性膨脹環(huán)安裝在靠近套圈內(nèi)壁的位置,既保證濾袋的安裝高度平整密封,又使濾袋的安裝和裝配更加簡單。
(3)濾袋損壞后,會導(dǎo)致含塵氣流和排氣管出口灰分的間接排放。對于大型脈沖袋式除塵設(shè)備的離線除塵,可采用以下方法確定破袋位置:手動操作停止除塵方法,每次一室的出口閥塊,注意調(diào)查的出口排氣漏斗,當(dāng)與破袋停止過濾室,排氣筒的出口將不再發(fā)出灰,根據(jù)它可以確定室了包。假設(shè)只損壞一個濾袋,花板孔用鐵蓋密封,則可以保證排放的粉塵濃度合格。當(dāng)需要更換濾袋時,建議將同一除塵器的所有除塵布袋一起更換,以保證每個濾袋的阻力相等。假設(shè)只有少數(shù)過濾袋可以交換,需要密封的新濾袋,把它埋在塵埃幾天,添加新濾袋的阻力,所以,新濾袋的阻力接近舊濾袋。
(4)進(jìn)氣通道與出氣通道僅用隔板隔開時,應(yīng)檢查隔板是否能焊緊。假設(shè)中間隔板上有焊縫和缺口,靠近進(jìn)風(fēng)口附近的高濃度粉塵會進(jìn)入出風(fēng)通道,導(dǎo)致排煙漏斗出口出灰。保證隔板的焊接質(zhì)量,將進(jìn)風(fēng)道與出風(fēng)道完全分開是恒溫恒濕潔凈稱量室制造安裝質(zhì)量檢驗的另一個關(guān)鍵點。
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